没有经过粉碎，材料的大部分应用将受到限制。气流粉碎机是目前最主流的粉碎方式之一，具有加工产物粒径小，粒径分布窄，颗粒活性高，纯度高，颗粒活性高，分散度好等特点，特别适用于药品等不允许污染的物料的粉碎。

负极电池用石墨也是气流粉碎机的一个重要应用。

风粉作用原理，是利用高速风粉作用使物料自身的颗粒发生碰撞，同时气流对物料及其他部件的冲击剪切作用，以及对物料冲击和剪切等的作用使物料变得更碎，粒度分布更窄。尽管气流粉碎机在某些领域具有不可替代的优势，但它也有一些令人头疼的缺点，即能耗相对较高。

常言道，鱼和熊掌不可兼得。通过气流粉碎机方式将性能优良、无污染的粉体材料带到生产现场，同时降低能源消耗，这似乎是一个不现实的任务，但实际上，这并没有想象中的那么困难。

很难直接“节能”？然后换个思路！

气流粉碎机的能耗问题在业界也算是家喻户晓，即使是在其它破碎设备的宣传中，也很有可能会与其一同出现。但这种对比的方式，从现在起也许就成了过去时了。

新型节能气流粉碎机”是最新的一款主力机型，单从名字上看，它的优势就显而易见。身为粉碎设备领域的“老大哥”，气流粉碎设备方面的实力一直被人们所认可，这次其推出的“新一代节能气流粉碎设备”不是通过各种节能手段直接达到目的，而是在同等装机功率相同的条件下，使设备产量提高15%~35%(产量8~1800kg/h)，实现增产降本节能效果。

本设备属于流化床碰撞式气流粉碎机，具有较好的分散性，对产品的粒度可凭分级装置在0.3~35μm范围内任意调节。由于粉碎作用是颗粒互相撞击碰撞，对设备部件造成相对较小的磨损，并配以整体陶瓷衬里，该设备可用于锂电池材料、非金属矿、化工、制药、油墨涂料、粉末冶金、电子、食品、保健品、阻燃材料、陶瓷、高分子材料等干粉物料的超细粉碎，具有良好的应用效果。